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Pantallas, tarjetas de circuitos impresos y componentes pasivos


AEROSIL®, AEROXIDE® y AERODISP® son productos muy versátiles, ofreciendo varias funciones para aplicaciones de electrónica.


Tablet
Films para pantallas
Las dispersiones homogéneas AERODISP® de sílice pirógena o de óxidos metálicos pirógenos se añaden en el proceso de polimerización de films ópticos como agentes anti-bloqueo con el fin de evitar que las capas de films del polímero se peguen entre sí.
Si los films ópticas se recubren con una formulación de resina de recubrimiento duro que contiene dispersiones AERODISP®, las propiedades mecánicas y ópticas del film se pueden modificar de acuerdo con los requisitos de la aplicación. Varios efectos se pueden lograr debido a las propiedades de las partículas contenidas en las dispersiones AERODISP®, entre los cuales los más destacados son anti-bloqueo, anti-reflejo, anti-rayado y la modulación del índice de refracción.
Tarjetas de circuitos impresos y componentes pasivos
Las placas de circuito impreso (PCB) se someten a una serie de etapas de producción, antes de ser finalmente puestas en uso en aparatos eléctricos de hoy en día. Un paso importante es asegurarse de que los hilos conductores estén libres de imperfecciones.
Generalmente los productos AEROSIL® se utilizan como aditivos para controlar la reología de las tintas resistentes para grabado especial, asegurando por lo tanto que el cable conductor esté totalmente protegido durante el proceso de grabado. Al mismo tiempo las tintas resistentes al grabado protegen el circuito de las condiciones ambientales, tales como el calor, la humedad y el polvo.
Los condensadores cerámicos multicapa (MLCC) se han utilizado ampliamente en los circuitos electrónicos hoy en día debido a su capacidad para almacenar temporalmente una carga eléctrica y desacoplar el ruido. Los MLCC típicos se componen de un dieléctrico de cerámica, electrodo interior y terminación. La fabricación de MLCC consta de varios pasos, incluyendo el proceso de sinterización del polvo cerámico en un cuerpo cerámico denso. Con una pequeña dosis de AEROSIL® sílice pirógena o de AEROXIDE® óxidos metálicos pirógenos que actúa como ayuda de sinterización, la temperatura de sinterización se puede reducir mientras que la microestructura de alta densidad, homogénea de grano fino, y las excelentes propiedades dieléctricas se pueden mantener.
Titanato de bario (BT) es uno de los materiales bien conocidos utilizados para MLCC debido a su alta constante dieléctrica. El Titanato de bario puede ser producido por una serie de procesos; uno de los métodos más económicos es la producción a través de un proceso de estado sólido, sin comprometer el rendimiento. AEROXIDE® dióxido de titanio pirógeno se puede usar como la semilla para sintetizar el polvo BT.
LED
El material de encapsulación junto con fósforo para el envasado de LED juega un papel muy importante en la determinación del rendimiento. Los fósforos normalmente vienen en forma de polvo y se dispersan en un encapsulante líquido, por ejemplo, epoxi o silicona, por diferentes relaciones en peso. Las partículas de fósforo tienden a asentarse en el interior de la mezcla encapsulante de fósforo/líquido durante los procesos de dispensación/curado, proporcionando de este modo una distribución no uniforme del fósforo en todo el encapsulante curado, que exhibe un color blanco amarillo o blanco azulado de los LED blancos. Los productos de sílice AEROSIL® con una superficie tratada muestran un buen rendimiento anti-sedimentación para el fósforo en encapsulantes de LED, mientras se mantiene la transparencia a un nivel alto.
Cuando aumenta la potencia de entrada del LED, el sustrato tiene que ser capaz de disipar más calor generado a partir de la matriz de LED para el medio ambiente. Los sustratos cerámicos son adecuados para los LED de alta potencia para apoyar la rápida disipación del calor. El carburo de silicio (SiC) o nitruro de aluminio (AlN) son dos materiales adecuados como sustratos de cerámica con buena conductividad térmica y coeficientes compatibles de expansión térmica (CTE). La sílice pirógena hidrófila de AEROSIL® y alúmina pirógena AEROXIDE® de alta pureza puede ser utilizada como materia prima para la producción de carburo de silicio o polvo de AlN.
Los fósforos LED son materiales clave para la eficiencia luminosa, vida útil, y el índice de rendimiento de color (CRI) para la iluminación LED. El desarrollo de fósforos LED comenzó a partir de sulfuro menos estable y haluro. Más adelante aluminato de alta temperatura y estabilidad química, silicato, nitruro y oxinitruro de materiales fluorescentes han entrado en el mercado. La sílice pirógena hidrófila de AEROSIL® y alúmina pirógena AEROXIDE® de alta pureza puede funcionar como componentes clave en la red cristalina de fósforo para proporcionar la covalencia (cambiando el ligando que comparte electrones con activador) y el ajuste del campo cristalino (cambio de estructura cristalina) para fósforos de silicato o de aluminato.